電鍍業是工業生產中的一個重要行業，電鍍生產過程中產生的廢水污染對人體以及生態環境都有十分嚴重的危害，加強電鍍廢水科學處理是電鍍行業發展過程中的重要研究內容。

近年來，隨著節能減排戰略的不斷實施，電鍍行業也不斷加強對各種新技術的研究和應用，隨著電鍍廠的生產規模不斷擴大，在生產過 程中產生的電鍍廢水越來越多，電鍍廢水處理的要求也越來越高，如果電鍍廢水處理不恰當，排放的廢水沒有達到排放標準，會對環境以及 人類健康造成十分嚴重的危害。在節能環保理念下，電鍍企業生產必須要加強對電鍍廢水排放的控制，對電鍍廢水處理工藝進行優化，針對 傳統的電鍍廢水處理過程中常見的問題要加以重視，并且做好電鍍廢水處理工作，對各種處理設備加以應用，提高電鍍廢水處理水平。

   一、電鍍廢水產生的原因及特點

電鍍生產工藝由前處理、電鍍和后處理三個工藝組合而成，這些工藝的進行過程中都有廢水產生。，金屬進行電鍍處理后需要進行清洗 ，這些清洗工件的水是電鍍廢水的重要組成部分，這部分電鍍廢水中含有重金屬離子和少量的有機物。第二，對金屬進行電鍍的過程中會產 生一些廢棄或者失效的電鍍液，這部分廢水雖然量很小但是污染性較大。第三，清潔車間設備后所產生的廢水，這部分廢水中也含有電鍍過 程中遺留的電鍍液等污染性物質。電鍍廢水的成分復雜，其中包括前處理過程中除銹、除蠟等工藝產生的前處理廢水;還包括電鍍過程中產 生的含氰、含鉻等重金屬廢水;有含添加劑、光亮劑等有機物的廢水。其復雜的組成成分使電鍍廢水具有污染性較強、危害較大的特點，電 鍍廢水嚴重影響了生態環境和人們的身體健康。

   二、電鍍廢水處理的必要性

制造業生產過程中產生的廢水具有很強的污染性，直接排放會對周圍環境產生嚴重危害，進而影響我國生態環境平衡。在現代社會背景下， 對經濟建設過程中產生的各種環境污染必須要加強控制，以可持續發展理念、生態環保理念為基礎，對經濟活動進行指導，從而實現經濟建 設與環境保護的雙重發展。電鍍技術是很多工業生產中常用技術之一，在電鍍生產過程中會產生很多廢水，由于環境危機越來越嚴峻，環境 保護的必要性和重要性都越來越明顯，在這種環境下，政府要求企業必須要嚴格控制工業廢水的外排，企業限度地循環處理使用和自行 進行無害化處理，從而降低電鍍廢水排放帶來的環境壓力。企業生產過程中產生的廢水較多，而且隨著現代工業不斷發展，電鍍技術的應用 越來越廣泛，企業的生產規模不斷擴大，產生的電鍍廢水越來越多，為了對電鍍廢水進行控制，防止隨意亂排帶來的環境污染問題，電鍍企 業電鍍廢水處理異常重要。當前我國電鍍廢水的處理過程中要注意兩個方面：，電鍍廢水處理系統要求多樣化和集中化。電鍍廢水中含 有鉻、鎘、鎳、銅等重金屬離子和氰化物等，有些重金屬離子和化合物屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，在進行處理的時候應該要多樣 化、集中化，針對多種水質進行綜合處理。由于每一種水質的處理系統均不相同，但處理過程中不可能針對每種水質設計相應的處理系統， 因此企業的電鍍廢水處理系統是多元化、集成化的，能夠對多種水質進行綜合處理，是一個復雜的綜合性系統，在運行過程中需要一個總的 控制系統進行集中管理和控制。第二，電鍍廢水處理工藝要不斷優化。隨著科學技術的不斷研究與應用，傳統的廢水處理方式已經不能滿足 企業生產過程中的廢水處理要求，而且傳統的處理技術和工藝效率低，處理結果并不是太理想，處理之后的水質直接排放到環境中還是會帶 來環境污染，因此在當前社會背景下必須要加強對水處理工藝的研究，加強技術革新，從而使得電鍍廢水處理方法和手段更加多樣化 。

   三、電鍍廢水處理技術及其工藝

從施工工藝方面出發，不斷對其進行優化完善處理。電鍍工業給生態環境帶來的污染大，一定要對其處理技術工藝進行完善改進，只有這 樣才能從根源處避免電鍍廢水，在生產過程中切掉污染源。除此之外，將以上操作作為基礎，結合多方面的綜合廢水處理設施，進行電鍍廢 水處理，促使處理結果全方面達到規范要求標準。在確保廢水處理質量的前提下，各工業還應該盡量使用較低濃度、低毒、無氰、代鉻，如 果情況允許可以不用絡合劑等化工試劑，通過采用電鍍新工藝，使得后期治理污染的難度能夠大大降低。

廢水處理設施的位置合理進行安置，為了節省無需緊要的管道線路，可以將其設置在電鍍車間周邊，不僅投資成本降低，而且后期設施的使 用管理及相關維護也十分便捷。對于排水溝要做好防滲處理。

排水溝大都采用花崗石作為基材，在施工時，其接縫處可采取有效措施進行勾縫處理，進而達到防止滲漏的效果;在施工設計中，流水管道 傾斜度的控制也要注意，將傾斜度控制在科學合理的范圍內，可避免出現廢水阻塞管道的情況發生，造成流通不暢;泵房選型設址應根據實 際需要，將其設計在廢水處理區域，工作人員在操作維修方面都能足夠方便，廢水處理的區域還要滿足視野足夠開闊。

人工加式沒有按照規范要求進行，粗放型的方式往往會造成注水設備的嚴重腐蝕。隨著服役期限增長，人工加藥處理過程若不能及時調 節，易出現水質波動問題，通過選擇自動加藥技術，可以加強的監控來水變化，在藥量控制方面，其精準度更高，操作簡單便捷同 時設備能夠達到較高的靈敏度，終實現加藥變化與來水變化穩定一致，對于污水的處理效果以及設備的使用耐久性能都十分有效。通過不 斷研究改進完善注水站污水處理的自動加藥技術，已經有多次實踐證明，經該技術處理后的污水，不僅各項指標達到規范要求，電鍍污水對 注水設施的腐蝕效果也有很大減緩，設備使用周期也有所增加，經濟效益較為良好。

對于不同類型的廢水進行分類別處理。電鍍廢水主要分為：含氰廢水，含鉻廢水，其他重金屬廢水以及酸堿性廢水。處理各種廢水采用分系 統、分類別的方式進行。重金屬或者是含氰的廢水處理，都必須使整個處理體系處于合適的酸堿度下。由表1可知不同類型重金屬，在產生 沉淀時的pH是有很大區別的。如果體系的酸堿度達不到合適范圍，將會直接嚴重影響廢水處理系統后的處理效果。在進行廢水處理時，工作 人員可以通過兩種方式進行：①將生產中產生的酸性、堿性廢水進行相互中和;②直接外加化學藥品，來中和廢水中的酸堿度，采取該種方 法在降低廢水治理成本方面起到了較大作用。加強日常管理，嚴格按照施工工藝操作，以規范基準為準則。企業要開展相關的專業知識 培訓，提高員工的基本素養，灌輸操作、嚴謹操作的工作理念，還需要學習國外技術，并學會不斷引進社會上具有經驗、專業素 質的團隊人才加入，嚴格要求、高標準落實到污水處理工作的每一個環節。還需要加強工作人員操作訓練，做到每個環節都依照規范進行， 在設備引進方面要根據自身具體情況適當引進，將繁瑣的操作更為簡化，提升施工工藝水平，終改善污水處理的效果。

   四、結束語

綜上所述，電鍍廢水處理是電鍍廠生產過程中的一個重要環節，是對各種廢水進行處理的重要途徑，在處理過程中必須要及時對廢水處理工 藝、設備等進行檢查，確保處理工藝滿足要求，確保設備處于完好狀態，并且要不斷更新電鍍生產工藝，從根源上減少廢水的產生。